سنگ زنی کانتورهای آزاد با استفاده از ژل ساینده مغناطیسی در قطعات فلزی و غیر فلزی

یکی از نیازهای جدید صنعت، دسترسی به سطوح با کیفیت بالا می باشد. منظور از سطوح با کیفیت سطوحی است که علاوه براینکه عاری از عیوب سطحی نظیر ترک ریز بوده، دارای دقت ابعادی وهم چنین صافی سطح بالا می باشند. اینگونه سطوح که در اصطلاح سطوح آینه ای گفته می شوند، در صنایع مختلفی از جمله ساخت نیمه رساناها، صنایع اپتیک، صنایع نظامی وهوافضا مورد استفاده قرارمی گیرند.بسته به نوع سطح، روش های متنوعی برای ایجاد صافی سطح وجوددارند. یکی از جدیدترین روش ها برای ایجاد سطوح آینه ای روش پرداخت کاری سایشی مغناطیسی (maf) می باشد که در سالهای اخیر مطالعات زیادی چه در داخل چه در خارج کشور روی آن انجام شده است. در این روش با اعمال نیروی مغناطیسی برروی ابزارسایشی که نوعی پودر ساینده است و فشردن آن برروی سطح قطعه کار و هم چنین ایجاد حرکت نسبی بین ابزار و قطعه کار، فرایند پرداخت انجام می شود. این روش نوعی سنگ زنی محسوب می شود ولی به علت اینکه ذرات ساینده قابلیت انعطاف پذیری داشته و نرخ باربرداری در آن زیاد نمی باشد، در دسته بندی فرایندهای فوق پرداخت یا پولیش کاری قرار می گیرد. در این پروژه ابتدا این آزمایش ها برروی سطح داخلی استوانه انجام گرفته و نتایج آن بررسی گردید.نتیجه ای که از این آزمایش ها بدست آمد، صافی سطح 6/0 میکرومتر (?ra=1.3) در زمان 15 دقیقه می باشد. پس از انجام این آزمایش ها، آزمایش برروی سطوح با هندسه آزاد صورت پذیرفت. باتوجه به پایین بودن راندمان در این مرحله نیاز به استفاده از روش های ترکیبی پرداخت و بهینه سازی ترکیب پودر ساینده احساس شد.از بین پودرهای ساینده مختلف آزمایش شده برروی سطوح تخت، پودر کاربید سیلیسیم به عنوان موثرترین پودرانتخاب گردیده و پس از ترکیب کردن با پودر آهن اتمیزه شده در حرارت و فشار بالا زینتر شد. در ادامه اثرات ترکیب این روش با ارتعاشات اولتراسونیک بررسی شده و هم چنین از پودر ساینده مغناطیسی زینتر شده برای انجام آزمایشات استفاده گردید. در نهایت با توجه به نیاز چشمگیر صنعت به این فرایند و تلاش برای تجاری سازی این روش پرداخت، تمامی این آزمایش ها برروی سطح داخلی هوزینگ موتور وانکل (یکی از قطعات حساس و دقیق صنایع هوایی) با پوشش سرامیکی، با موفقیت انجام شده وزبری سطح مذکور با سختی hrc 60 در مدت زمان 60 دقیقه به اندازه 47/0 میکرون تقلیل یافت.صافی سطح نهایی این قطعه در معیار ra با تکرارپذیری بالا، 39/0 میکرومتر گزارش شد.